DAP-6D隔膜真空泵是一种采用隔膜往复运动实现气体抽排的干式真空设备,其核心部件为耐腐蚀橡胶或氟橡胶隔膜,通过电机驱动偏心机构带动隔膜做往复运动,使泵腔容积周期性变化,在吸气腔形成负压吸入气体,在压缩腔形成正压排出气体,最终实现持续抽气功能。
该设备具有无油污染、低噪音、结构紧凑等显著优势。其无油设计避免了传统真空泵的油雾污染问题,内置过滤材料可进一步净化气体,确保输出空气的纯净度,特别适用于对清洁度要求严苛的医疗医药分析、生化制药、食品检验等领域。例如,医院手术室中的血浆分离设备和细胞分析仪常配备此类泵,其噪音低于图书馆谈话声,且不会因油污影响实验精度。
DAP-6D隔膜真空泵主要由驱动系统、泵头组件、气路系统及辅助结构组成,各部分协同工作实现真空抽取功能,具体组成如下:
一、驱动系统(动力来源)
电机
核心动力部件,通过电能转化为机械能,驱动泵头运转。常见为交流电机(220V/380V),部分小型泵采用直流电机。
特点:需匹配泵的功率需求,保证稳定输出转速,部分型号带有过热保护功能。
传动机构
连接电机与泵头,将电机的旋转运动转化为泵头隔膜的往复运动。常见结构为:
偏心轮/曲轴:电机带动偏心轮旋转,通过连杆推动隔膜上下运动。
齿轮组:部分高精度泵采用齿轮传动,确保运动平稳性。
二、泵头组件(真空产生核心)
隔膜
关键密封部件,通常由耐油、耐老化的弹性材料(如丁腈橡胶、氟橡胶、EPDM)制成,根据输送介质选择材质。
作用:通过往复运动改变泵腔容积,实现吸气和排气,同时隔离介质与驱动部件,防止污染。
泵腔
由泵体、泵盖组成的密闭空间,隔膜在泵腔内运动,通过容积变化产生真空。
内壁需光滑,减少气流阻力,部分型号设有缓冲结构,降低运行噪音。
单向阀(止回阀)
包括进气阀和排气阀,通常为膜片式或球阀式,由弹性材料制成。
作用:控制气流单向流动——吸气时进气阀打开、排气阀关闭;排气时排气阀打开、进气阀关闭,防止气体回流。
三、气路系统(介质输送通道)
进气口/排气口
进气口连接被抽真空设备,通常设有接口(如快速接头、螺纹接口),部分型号加装滤网或过滤器(防止颗粒杂质进入泵腔)。
排气口用于排出泵内气体,可连接排气管路或消音器(降低排气噪音)。
过滤器/分离器(可选)
进气过滤器:过滤介质中的粉尘、水汽,保护隔膜和单向阀(延长寿命)。
油雾分离器(部分含油型号):分离排气中的油雾,避免污染环境。
四、辅助结构(支撑与保护)
壳体/底座
外壳保护内部部件,通常为金属(铸铁、铝合金)或工程塑料材质,具有一定散热功能。
底座用于固定泵体,确保运行时稳定,减少振动。
冷却系统(部分型号)
针对大功率泵或连续运行场景,设有风冷(散热片+风扇)或水冷装置,防止泵体过热。
控制系统(可选)
包括电源开关、真空表(监测真空度)、压力控制器(自动启停)、过载保护装置等,提升操作便利性和安全性。